壓鑄機分熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式又分臥式、立式兩種形式。熱壓室壓鑄機與冷壓室壓鑄機的合模機構是一樣的，

壓鑄機配件熱處理工藝的特點是不改變金屬零件的外形尺寸，只改變材料內部的組織與零件的性能。

壓鑄是壓鑄機配件生產較好的方法，可以以高的生產力生產復雜、薄壁的零件，和鋁合金相比具有更低的模具損耗。

冷室壓鑄機是一種壓鑄設備，原理是通過湯勺給湯的方式將熔融的金屬液體倒入壓射室(入料筒)，然后用注射活塞(錘頭)將金屬液體高速推入模具中，

冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。壓鑄時，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進行壓鑄。

伴隨著加工制造業的發展趨勢，大家對壓鑄機的壓鑄件的精密度、品質、使用期限明確提出了高些規定，壓鑄機是壓鑄件生產的關鍵機器設備，

隨著壓鑄行業的日益壯大，產品需求量過多，熱室壓鑄機是不停在工作的，因此壓鑄機的損壞或者磨損率就特別多，那么如何去降低機器的磨損率？下面就由小編為您講解一下。

壓鑄機配件生產的過程中壓鑄機沖頭是很容易磨損的，沖頭易磨損會直接影響壓鑄件出顯披鋒或者返料出來，這樣無形中也會增工廠的成本。