除了選擇合適的冷室壓鑄機和鋁合金材料，表面處理也是制作高質量鋁壓鑄件的重要環節。

介紹了壓鑄機性能參數測試系統的組成,工作原理及功能。由微機和專用傳感器組成的測試系統可以測試多種壓鑄機的合型力、壓射速度、壓射壓力和建壓時間等，

壓鑄機配件應用范圍廣，鑄造性好，鑄件尺寸精度高，表面粗糙度，鑄造穩定性好，生產率，金屬利用率高，便于節約生產成，鑄件強度和表面硬度高。

一、壓鑄機伺服節能改造方案包括以下幾個方面： 1.更換節能伺服電機：將傳統的液壓系統改為伺服電機控制系統，可大幅降低能耗。

冷室壓鑄機和熱室壓鑄機器是用同樣的材料建造的。熱室壓鑄機鑄造采用低熔點合金，對模具的影響較小。所以，它持續的時間更長。相反，

壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。

壓射一部分:1. 壓射系統軟件選用活塞機迅速及增加N2儲能技術設計方案,確保在壓射的一瞬間,液壓傳動系統造成充足的速率和強勁的推動力,

通常我們都會把壓鑄機的種類搞混，那么到底如何區分壓鑄機呢？其實很簡單，一般他分為冷壓室壓鑄機和熱壓室壓鑄機兩大類。